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ABB在Pack Pack 2019上展示机器人创新技术，帮助包装商管理高混合量，小批量生产
ABB机器人的技术进步提高了效率，可以在同一条生产线上包装更多产品，在产品之间进行切换，而停机时间*少，并且可以迅速提高新产品的全面生产速度。
1>ABB和ABB的B＆R工业自动化将共享ABB IRB FlexPicker相邻的展位，汇集*先进的解决方案，实现灵活，高性能的包装自动化。
2>带有贝加莱ACOPOStrak智能跟踪技术的ABB机器人可实现“即时”转换，从而使具有成本效益的大规模定制（批量批量生产）成为现实。
3>下一代的PickMaster ®双床软件与数字双技术缩短调试时间从几天缩短到几小时，并削减更换周期从几小时缩短到几分钟。
在这个几乎无限的产品选择时代，有效满足广泛的客户偏好的需求是食品和饮料，医疗保健和消费产品制造商面临的关键挑战。在不影响成本，质量和交付的前提下，必须实现在短周期内向高混合，小批量生产的转变。为了实现必要的生产灵活性，制造商越来越多地发现机器人自动化的敏捷性是解决方案。
在9月23日至25日在拉斯维加斯会议中心（中央大厅，展位号C-2051）举行的Pack Pack 2019上，ABB将展示几项重大的新技术创新，这些创新技术可提供工程和调试效率，以便在同一条线上包装更多产品，可以在产品之间切换，从而减少停机时间，并迅速提高新产品的全面生产速度。
此外，ABB机器人技术公司和ABB子公司贝加莱工业自动化公司将首次共享相邻的展位，汇集了用于灵活，高性能包装自动化的先进解决方案。通过结合两个互补的产品组合，ABB是能够为客户提供围绕控制，致动，机器人技术，传感和分析的完整集成硬件和软件解决方案的公司。
ABB Pack Expo 2019展览的亮点包括：
IRB 360的FlexPicker ®与B＆R ACOPOStrak智能跟踪技术：业界的，挑选和放置德尔塔机器人与高度灵活的B＆R轨道系统从上独立地控制梭处理站处理站快速路由产品无缝集成。该系统适应于所包装产品的变量，而不是符合严格顺序过程的产品。这允许“即时”转换，使具有成本效益的大规模定制（批量大小降至一个批量）成为现实。
具有Digital-Twin技术的第三代PickMaster Twin软件：用于机器人拣选和包装应用的第三代ABB PickMaster软件首次配备了Digital Twin技术，从而将调试时间从数天缩短为数小时，并缩短了转换周期从几小时到几分钟。现在，PickMaster可以为所有复杂的机器人操作提供更大的灵活性和可视化效果，包括流动包装，托盘装载，箱子和纸箱包装以及搬运应用。
模块化码垛演示。挑战机器人！：参观ABB展位的访客可以重新配置托盘上的箱子，配备ABB影像传感器的IRB 460堆垛机器人将识别新样式并开始对随机配置进行堆垛。看看ABB如何适应动态变化的盒子！带有SICK安全扫描仪的SafeMove2可让访客放慢速度，然后在机器人接近时停止机器人，从而安全地与机器人协作。该演示突出显示了与ABB 3D视觉系统集成的ABB机器人码垛和码垛系统的灵活性和模块化。
ABB Ability™互联服务： ABB的跨行业统一数字产品-从设备扩展到边缘再到云-借助设备，系统，解决方案，服务和平台，使我们的客户能够了解更多，做更多，做得更好，一起。所有ABB机器人都可以随时通过无线或硬线连接到ABB Ability™连接服务，从而随时随地提供预测，主动和即时支持的无限可能性。
ABB还将提供双臂由美®协作机器人和IRB 1200机器人的“PACK为了一个目的：机器人战胜饥饿”在北大厅面积在机器人区。机器人将在整个展览期间用食品包装背包，供整个拉斯维加斯和美国其他地区面临食品不安全问题的儿童使用。
了解更多ABB机器人信息：ABB机器人配件服务商
