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涂装领域革新！ABB机器人携手斯泰尔工程软件，解锁降本增效密码
近日，工业自动化领域的巨擘ABB 机器人与奥地利的涂装车间精密仿真软件开发商 —— 斯泰尔工程软件有限公司（ESS）重磅官宣战略合作，双方将强强联合，倾力打造一款革新汽车涂装车间运营模式的仿真利器，有望实现成本直降 30%，为行业注入全新发展动能。值得一提的是，ABB 还将对 ESS 展开少数股权投资，具体财务细节虽暂未公开，但已引发行业高度瞩目。
技术突破：仿真算法驱动涂装
此次合作的核心，是共同开发用于模拟粉末和液滴动态、传热以及流体流动的前沿算法。借助这一软件，汽车涂装告别繁琐的原型制作流程，涂装车间调试时长一举缩短整整一个月 。在汽车制造的快节奏赛道上，这无疑是一次效率的飞跃。以往，汽车涂装车间从脱脂、电泳到密封、喷涂、烘烤，二十多个精细步骤，受各类复杂参数制约，测试优化成本高昂又耗时。如今，新技术让制造商得以突破桎梏，快速响应市场需求。
成本与环保双赢
于成本而言，高达 30% 的运营成本削减，让汽车制造商的利润空间得以显著拓展。ABB 机器人业务部全球总裁马思康点明关键：“为涂装工艺提供更快、更节能的方案，是汽车制造业数字化转型的关键一步。此次合作创新成果，不仅把车辆开发周期缩短一个月，还赋予制造商更强竞争力、更高率与韧性。” 从环保视角审视，这一方案更是成果斐然。据 ABB/ESS 内部分析，一家年产 30 万辆汽车的制造商，每年有望削减近 1.7 万吨二氧化碳排放量，等同于一架 250 座的波音 787 - 8 客机绕地球飞行 19 次，实实在在为地球 “减负”。
技术集成与知识赋能
ESS 首席执行官 Martin Schifko 博士强调：“当下，获取适配的数字工具对各规模车企创新发展至关重要，但现有工具的复杂性，让中小公司难以借力数字技术。我们志在拉低仿真技术应用门槛，营造公平竞争环境。” 此次合作，客户既能汲取 ABB 在汽车涂装领域深厚的专业沉淀，还能尽享其智能自动化方案的成功经验，像超群的 PixelPaint 喷墨式视觉控制喷漆头，以及上漆率高达 99% 的 RB1000i - S 数字雾化器，大幅减少油漆与材料损耗。不仅如此，ABB 机器人还计划把 ESS 的技术融入全球的 RobotStudio®，这款应用广泛的离线编程和仿真工具，将在桌面、云和 AR 平台上释放更大效能。
关于合作方
ESS 作为混合仿真软件先锋与自动曲面网格化预处理权威，汇聚 40 余位、来自近 20 个国家的精英人才，扎根奥地利斯泰尔，用前沿科研成果攻克复杂工业难题，其混合方法融合无网格与网格技术，为涂装工艺流程的深度剖析与优化筑牢根基。此次 ABB 与 ESS 的携手，无疑将在汽车涂装的数字化浪潮里，掀起一场影响深远的变革，重塑行业竞争格局。
